• 2224
  • 10 مرتبه
یونولیت سقفی چیست؟ چرا بهترین گزینه برای ساخت و ساز است؟

یونولیت سقفی چیست؟ چرا بهترین گزینه برای ساخت و ساز است؟

1404/08/05

 

یونولیت در ایران بنام پلاستوفوم، یونولیت و آکاسیف شناخته می‌شود که نام اصلی آن پلی‌استیرن انبساطی است. در بسیاری از کشورهای آمریکا شمالی این محصول با نام استایروفوم شناخته می‌شود .یونولیت ماده ای سبک و متخلخل و معمولاً سفید که در بسته بندی و عایق کاری کاربرد دارد در بعضی مواقع به آن فیبر سفید نیز می گویند . اما در حقیقت یونولیت نوعی پلیمر سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و دما است که از فرایندهای پتروشیمی تهیه می‌شود. پلی استیرن در سال ۱۸۳۹ توسط ادوارد سیمون کشف گردید. و در سال ۱۹۵۹ بوسیله کمپانی کوپر پلی استایرن انبساطی تولید گردید از این ماده برای عایق‌سازی ، ساخت وسایل نیازمند عایق حرارتی و بسته‌بندی ابزار حساس الکتریکی، الکترونیکی و مکانیکی، ساخت یخدان جهت حمل دارو و فراورده های خونی، حمل محصولات دریایی(ماهی و میگو) استفاده می‌شود.

برای سقف های تیرچه از چه یونولیتی می توان استفاده کرد؟
 
1- تیرچه منزوله یا بتنی از یونولیت با طول 2 متر، عرض 50 سانتی متر و ارتفاع 20 و 25 سانتی متر استفاده میگردد.
2- تیرچه کرومیت یا فلزی از یونولیت با طول 1 یا 2 متر، عرض 65 سانتی متر و ارتفاع 20 و 25 سانتی متر استفاده می گردد.
3- یونولیت تیرچه تنیده با طول 2 متر، عرض 50 سانتی متر و ارتفاع 15 سانتی متر استفاده می گردد.
4- یونولیت های حفره دار با طول 110 سانتی متر، عرض 50 سانتی متر و ارتفاع 25 سانتی متر می باشد. یونولیت های حفره دار به دلیل داشتن حفره هایی در طول آن از خاصیت آکوستیک بیشتری در برابر صوت و عایق بهتری در برابر گرما و سرما می باشد. 

ابعاد استاندارد :
بلوک‌های یونولیت سقفی معمولاً در ابعاد استاندارد زیر تولید می‌شوند تا بتوانند نیازهای مختلف سازه‌ای را برآورده سازند:

  • طول استاندارد: معمولاً ۱۰۰ سانتی‌متر.

  • عرض استاندارد: بسته به فاصله بین تیرچه‌ها متغیر است. 50 سانتی متری (تیرچه بلوک)
    66 سانتی متری (کرومیت)

  • ارتفاع (ضخامت): این پارامتر بسیار مهم است و متناسب با ضخامت نهایی سقف (به‌جز پوشش رویی) انتخاب می‌شود. رایج‌ترین ضخامت‌ها ۲۰، ۲۵ و ۳۰ سانتی‌متر هستند.

 
دانسیته فوم سقفی:
 
6، 6.5، 7، 7.5، 8.5، 9

 

کاربرد یونولیت سقفی در ساختمان‌سازی

یونولیت سقفی اساساً به‌عنوان جزء غیرباربر در سیستم‌های سازه‌ای سقف استفاده می‌شود و نقش اصلی آن پر کردن فضای بین تیرچه‌ها و ایجاد یک قالب عایق برای بتن‌ریزی رویه سقف است.

۱. سقف‌های تیرچه بلوک :
رایج‌ترین کاربرد یونولیت، استفاده در سقف‌های تیرچه بلوک بتنی پیش‌ساخته یا درجا است. در این سیستم، یونولیت بین دو تیرچه قرار می‌گیرد و پس از آرماتوربندی رویه (شبکه حرارتی)، بتن بر روی آن ریخته می‌شود. یونولیت در اینجا فضاهای خالی را پر کرده و از هدر رفتن بتن اضافه جلوگیری می‌کند و در عین حال عایق‌بندی را فراهم می‌آورد.

۲. سازه‌های بتنی سنگین :
در ساختمان‌هایی با دهانه‌های بزرگ که نیاز به کاهش حداکثری وزن سقف است، یونولیت یک راهکار استاندارد است. این امر به‌ویژه در مناطقی که ضریب خطر زلزله بالا است، اهمیت مضاعفی پیدا می‌کند.

۳. استفاده در سقف‌های کامپوزیت (در برخی موارد خاص) :
اگرچه در سقف‌های کامپوزیت معمولاً از ورق‌های فولادی (Decking) استفاده می‌شود، اما در برخی پروژه‌های خاص برای ایجاد عایق‌بندی حرارتی اضافی، بلوک‌های یونولیت خاصی جایگزین یا مکمل ورق‌ها می‌شوند.

 


نکات مهم در انتخاب و خرید یونولیت سقفی

انتخاب یونولیت نامرغوب می‌تواند عملکرد حرارتی و ایمنی سازه را به خطر اندازد. برای اطمینان از کیفیت، رعایت نکات زیر ضروری است:

  • تراکم یونولیت (دانسیته) :
    تراکم یونولیت، که با واحد $\text{kg/m}^3$ اندازه‌گیری می‌شود، مهم‌ترین فاکتور تعیین‌کننده مقاومت فشاری و کیفیت محصول است.

    • هرچه تراکم بیشتر باشد، مقاومت فشاری (که برای تحمل وزن بتن ریزی حین اجرا حیاتی است) بالاتر خواهد بود.

  • جنس مواد اولیه (پلی‌استایرن خالص):
    یونولیت باید از دانه‌های پلی‌استایرن خالص و باکیفیت تولید شده باشد. استفاده از مواد بازیافتی یا دانه‌های نامرغوب باعث شکنندگی، چسبندگی ضعیف بین دانه‌ها و کاهش طول عمر محصول می‌شود.

  • ابعاد دقیق و استاندارد:
    بلوک‌ها باید کاملاً یکنواخت باشند. تلورانس ابعادی کوچک است. اگر بلوک‌ها کج یا نامنظم باشند، در هنگام چیدمان فضا ایجاد می‌شود که این فضاها به‌درستی با بتن پر نشده و باعث ایجاد پل حرارتی یا کاهش انسجام سقف می‌شوند. ابعاد رایج هر بلوک (بدون احتساب زبانه) اغلب $100 \times 50 \text{ سانتی‌متر}$ در طول و عرض و با ضخامت مورد نظر است.

  • تأییدیه آتش‌پذیری (کندسوز بودن) :
    یونولیت استاندارد باید حاوی مواد افزودنی ضد شعله (Flame Retardant) باشد تا در برابر آتش مقاوم بوده و اصطلاحاً کندسوز باشد. یونولیت‌های معمولی قابلیت اشتعال دارند و در برابر حرارت ذوب می‌شوند. استفاده از یونولیت کندسوز یک الزام ایمنی در بسیاری از آیین‌نامه‌های ساختمانی است.

 

مزایای یونولیت سقفی

یونولیت سقفی به دلیل مجموعه ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، مزایای قابل توجهی را نسبت به مصالح سنتی (مانند بلوک‌های بتنی یا سفالی) فراهم می‌کند.

۱. کاهش وزن سازه :
وزن واحد یونولیت بسیار ناچیز است. در مقایسه با بلوک‌های بتنی که چگالی بالایی دارند، استفاده از یونولیت باعث می‌شود وزن مرده ساختمان به‌طور قابل توجهی کاهش یابد.

تأثیر مهندسی: کاهش بار مرده (Dead Load) مستقیماً به کاهش نیروهای وارده بر ستون‌ها، دیوارها و به‌ویژه پی‌های سازه منجر می‌شود. این امر امکان طراحی فونداسیون‌های سبک‌تر، کاهش ابعاد آرماتوربندی و صرفه‌جویی در بتن پی‌ریزی را فراهم می‌آورد.

۲. عایق حرارتی و صوتی :
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های یونولیت، ساختار سلولی بسته آن است که حاوی ۹۸ درصد هوا می‌باشد.

  • عایق حرارتی: این ساختار، یونولیت را به یک عایق حرارتی بسیار مؤثر تبدیل می‌کند. ضریب هدایت حرارتی $(\lambda)$ پلی‌استایرن بسیار پایین است (معمولاً در محدوده $0.03$ تا $0.04 \text{ W/m.K}$). این امر به حفظ دمای محیط داخلی ساختمان کمک کرده و نیاز به سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی را کاهش می‌دهد، که نتیجه آن صرفه‌جویی قابل ملاحظه در مصرف انرژی خواهد بود.

  • عایق صوتی: یونولیت تا حدی صداهای هوابرد را جذب می‌کند و از انتقال ارتعاشات جلوگیری می‌نماید، که آسایش صوتی ساکنین را افزایش می‌دهد.

۳. سهولت در اجرا و سرعت بالای ساخت‌وساز :
نصب یونولیت سقفی بسیار ساده و سریع است. بلوک‌ها به‌صورت پازلی در محل خود قرار گرفته و نیازی به عملیات خیساندن (مانند بلوک‌های سفالی) یا عمل‌آوری طولانی‌مدت (کیورینگ) ندارند.

این ویژگی‌ها زمان اجرای سقف را به‌شدت کوتاه می‌کند، نیروی کار مورد نیاز را کاهش می‌دهد و در نتیجه، کل پروژه ساختمانی زودتر به مرحله بهره‌برداری می‌رسد.

۴. اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه :
اگرچه قیمت هر متر مکعب ممکن است کمی بالاتر از برخی مصالح سنتی باشد، اما تحلیل کلی هزینه نشان می‌دهد که یونولیت مقرون‌به‌صرفه است:

  • کاهش هزینه حمل‌ونقل به دلیل وزن کم.

  • کاهش هزینه‌های نیروی انسانی نصب.

  • کاهش هزینه‌های سازه‌ای (فونداسیون و ستون‌ها) به دلیل کاهش بار مرده.

  • کاهش هزینه‌های انرژی مصرفی در طول عمر ساختمان.

۵. مقاومت مناسب در برابر رطوبت :
یونولیت ساختاری ضد آب دارد و رطوبت را جذب نمی‌کند، که این امر از پوسیدگی و خوردگی اجزای سازه‌ای جلوگیری می‌نماید.


کاربرد یونولیت سقفی در ساختمان‌سازی

یونولیت سقفی اساساً به‌عنوان جزء غیرباربر در سیستم‌های سازه‌ای سقف استفاده می‌شود و نقش اصلی آن پر کردن فضای بین تیرچه‌ها و ایجاد یک قالب عایق برای بتن‌ریزی رویه سقف است.

۱. سقف‌های تیرچه بلوک :
رایج‌ترین کاربرد یونولیت، استفاده در سقف‌های تیرچه بلوک بتنی پیش‌ساخته یا درجا است. 

۲. سازه‌های بتنی سنگین :
در ساختمان‌هایی با دهانه‌های بزرگ که نیاز به کاهش حداکثری وزن سقف است، یونولیت یک راهکار استاندارد است. این امر به‌ویژه در مناطقی که ضریب خطر زلزله بالا است، اهمیت مضاعفی پیدا می‌کند.

۳. استفاده در سقف‌های کامپوزیت (در برخی موارد خاص):
اگرچه در سقف‌های کامپوزیت معمولاً از ورق‌های فولادی (Decking) استفاده می‌شود، اما در برخی پروژه‌های خاص برای ایجاد عایق‌بندی حرارتی اضافی، بلوک‌های یونولیت خاصی جایگزین یا مکمل ورق‌ها می‌شوند.


نکات مهم در انتخاب و خرید یونولیت سقفی

انتخاب یونولیت نامرغوب می‌تواند عملکرد حرارتی و ایمنی سازه را به خطر اندازد. برای اطمینان از کیفیت، رعایت نکات زیر ضروری است:

  • تراکم یونولیت (دانسیته) :
    تراکم یونولیت، که با واحد $\text{kg/m}^3$ اندازه‌گیری می‌شود، مهم‌ترین فاکتور تعیین‌کننده مقاومت فشاری و کیفیت محصول است.

    • یونولیت‌های با تراکم پایین (مثلاً $8 \text{ kg/m}^3$) عایق‌بندی بهتری دارند اما مقاومت فشاری کمتری دارند.

    • هرچه تراکم بیشتر باشد، مقاومت فشاری (که برای تحمل وزن بتن ریزی حین اجرا حیاتی است) بالاتر خواهد بود.

  • جنس مواد اولیه (پلی‌استایرن خالص) :
    یونولیت باید از دانه‌های پلی‌استایرن خالص و باکیفیت تولید شده باشد. استفاده از مواد بازیافتی یا دانه‌های نامرغوب باعث شکنندگی، چسبندگی ضعیف بین دانه‌ها و کاهش طول عمر محصول می‌شود.

  • ابعاد دقیق و استاندارد :
    بلوک‌ها باید کاملاً یکنواخت باشند. تلورانس ابعادی کوچک است. اگر بلوک‌ها کج یا نامنظم باشند، در هنگام چیدمان فضا ایجاد می‌شود که این فضاها به‌درستی با بتن پر نشده و باعث ایجاد پل حرارتی یا کاهش انسجام سقف می‌شوند. ابعاد رایج هر بلوک (بدون احتساب زبانه) اغلب $100 \times 50 \text{ سانتی‌متر}$ در طول و عرض و با ضخامت مورد نظر است.

  • تأییدیه آتش‌پذیری (کندسوز بودن) :
    یونولیت استاندارد باید حاوی مواد افزودنی ضد شعله (Flame Retardant) باشد تا در برابر آتش مقاوم بوده و اصطلاحاً کندسوز باشد. یونولیت‌های معمولی قابلیت اشتعال دارند و در برابر حرارت ذوب می‌شوند. استفاده از یونولیت کندسوز یک الزام ایمنی در بسیاری از آیین‌نامه‌های ساختمانی است.

جمع‌بندی نهایی

یونولیت سقفی یک پیشرفت تکنولوژیک در مصالح ساختمانی مدرن است. با تمرکز بر مزایایی چون وزن بسیار سبک (کاهش بار لرزه‌ای و سازه‌ای)، عملکرد حرارتی برتر (کاهش هزینه‌های بلندمدت انرژی)، و سرعت اجرای بالا، استفاده از آن در پروژه‌های نوین ساختمانی توجیه‌پذیر است.

انتخاب یونولیت استاندارد که دارای تأییدیه کندسوز بودن و تراکم مناسب باشد، نه‌تنها به بهینه‌سازی هزینه‌های سازه‌ای کمک می‌کند، بلکه ایمنی و آسایش ساکنین ساختمان را برای سال‌های طولانی تضمین می‌نماید.

ما در خانه مصالح فروش انواع یونولیت ( پلی استایرن ) و آکاستیو داریم :
1️⃣ یونولیت سقفی ( فوم سقفی) 
2️⃣ یونولیت دیواری 
3️⃣ ورق یونولیت بسوز و ورق یونولیت کندسوز 
4️⃣ یونولیت گرمایش از کف شانه تخم مرغی  
5️⃣ چسب یونولیت و چسب فوم 

✅ همین امروز سفارش یونولیت سقفی خود را ثبت کنید و با انتخاب محصول باکیفیت، تفاوت را در کیفیت اجرایی و اقتصادی پروژه خود احساس نمایید.

شماره های تماس :

05137051005

09152461005