گروت کپکو چیست؟
گروت (Grout) به مخلوطی آماده یا ترکیبی از سیمان، آب و مواد افزودنی (مانند ماسه، سنگدانه ریز و مواد روان‌کننده یا کاهنده آب) گفته می‌شود که برای پر کردن فضاهای خالی، ترک‌ها، یا برای ایجاد یک لایه پیوند دهنده بین سطوح مختلف سازه استفاده می‌شود. هدف اصلی استفاده از گروت، اطمینان از انتقال کامل بار و جلوگیری از ایجاد حفره یا فضای خالی است که می‌تواند منجر به ضعف سازه یا ورود رطوبت شود.
کاربرد گروت‌ها در ساخت‌وساز:
• نصب ماشین‌آلات سنگین: برای اطمینان از تراز بودن و انتقال صحیح لرزش‌ها و بارهای ماشین‌آلات به فونداسیون.
• پیچ و مهره‌های انکربولت: پر کردن فضای اطراف بولت‌ها برای ایجاد اتصال قوی و پایدار.
• پر کردن فضاهای خالی: در ستون‌ها، تیرها و اتصالات بتنی.
• ترمیم سازه‌های بتنی: پر کردن ترک‌ها و حفره‌های ناشی از آسیب‌دیدگی.
• زیرسازی تجهیزات صنعتی: مانند پمپ‌ها، کمپرسورها و ژنراتورها.
• تزریق در شکاف‌ها و درزها: برای آب‌بندی و افزایش مقاومت.
مزایای استفاده از گروت سیمانی در مشهد:
• مقاومت فشاری بالا: پس از گیرش، مقاومت فشاری بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد.
• سهولت اجرا: نسبت به بسیاری از گروت‌های دیگر، اجرای آن ساده‌تر است.
• هزینه مناسب: به طور کلی مقرون به صرفه است.
• دسترسی آسان: مواد اولیه آن به راحتی در دسترس هستند.
• کاهش انقباض: با افزودنی‌های مناسب، انقباض آن کنترل می‌شود.
انواع گروت‌ها
گروت‌ها را می‌توان بر اساس ترکیبات اصلی آن‌ها به دسته‌های زیر تقسیم کرد:
1. گروت سیمانی:
• گروت پایه سیمانی: رایج‌ترین نوع که عمدتاً از سیمان پرتلند، ماسه سیلیسی و آب تشکیل شده است. برای بهبود خواص، افزودنی‌هایی مانند مواد روان‌کننده (برای افزایش کارایی بدون افزودن آب بیشتر) و مواد کاهنده انقباض به آن اضافه می‌شود. این گروت‌ها معمولاً مقاومت فشاری بالا و زمان گیرش قابل تنظیمی دارند.
• گروت سیمانی اصلاح شده با پلیمر: در این نوع، پلیمرهای خاصی به مخلوط سیمانی اضافه می‌شوند تا خواص انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سیکل‌های ذوب و یخ، و چسبندگی به سطوح را بهبود بخشند.
2. گروت‌های اپوکسی کپکو:
• این گروت‌ها از رزین اپوکسی، هاردنر (سخت‌کننده) و گاهی پرکننده‌های معدنی تشکیل شده‌اند. گروت‌های اپوکسی مقاومت شیمیایی بسیار بالا، چسبندگی فوق‌العاده به بتن و فلز، و مقاومت فشاری و خمشی عالی دارند. زمان گیرش آن‌ها نیز معمولاً کوتاه‌تر است. به دلیل هزینه بالاتر و حساسیت بیشتر به رطوبت و دما در هنگام اجرا، بیشتر در شرایط خاص و حساس استفاده می‌شوند.
3. گروت‌های پلیمری (یا سیمانی پلیمری):
• این گروت‌ها ترکیبی از سیمان، ماسه و مواد پلیمری محلول در آب (مانند لاتکس یا مواد اکریلیک) هستند. افزودن پلیمرها باعث بهبود چسبندگی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی می‌شود.
نکات کلیدی در استفاده از گروت سیمانی در مشهد:
• همیشه از دستورالعمل‌های تولیدکننده گروت پیروی کنید.
• دما محیط و دمای سطوح در هنگام اجرا تأثیر قابل توجهی بر زمان گیرش و خواص گروت دارد.
• برای اطمینان از کیفیت گروت، از مصالح تازه و بدون کلوخه استفاده کنید.
• در فضاهای بسته که امکان تهویه وجود ندارد، از ماسک و دستکش مناسب استفاده کنید.
با رعایت این اصول، می‌توان از گروت سیمانی کپکو به عنوان یک راه حل مطمئن و اقتصادی در پروژه‌های عمرانی و صنعتی بهره برد.
ما در خانه مصالح با افتخار میزبان سوالات شما هستیم تا بتوانید بهترین مصالح ساختمانی را برای پروژه خود انتخاب کنید.
با ما در تماس باشید:
05137051005
09152461005